Машина сканирует поступающий в нее ПВХ-профиль, определяет его марку и параметры, а затем совершает раскрой и фрезеровку технологических отверстий в соответствии с техническим заданием. Специальное программное обеспечение распределяет заказы по хлыстам профиля, чтобы отходная часть была минимальной, а клиент не платил за остатки неиспользованного профиля.
Во время резки профиль надежно фиксируется, что позволяет избежать его деформации. На этом важном этапе полностью отсутствует человеческий фактор. Не может быть погрешности даже 1 мм. Для удаления стружки и обрезков используются аспирационные установки и транспортеры.
Кроме этого, на этапе раскроя производится высверливание технологических отверстий: водоотводящих, вентиляционных, под ручку и под личинку замка, под ответную планку замка, под петли на раме и створке. Впоследствии они используются при установке фурнитуры. Также осуществляется фрезерование под принудительную вентиляцию, под фурнитурный паз и под уплотнитель, маркирование под прижимные планки.